由于催化燃燒設(shè)備內(nèi)部加入了貴金屬催化劑（鉑、鈀），使此次設(shè)備在250～350℃的條件下就可以對(duì)廢氣進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。催化燃燒設(shè)備由于有熱交換器的熱交換作用，能將氧化分解后的氣體熱量進(jìn)行回收，使催化燃燒設(shè)備不需要長(zhǎng)時(shí)間加熱，即可連續(xù)工作。正藍(lán)催化燃燒設(shè)備一般只消耗風(fēng)機(jī)的功率。

催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)。催化燃燒通過(guò)催化劑降低了反應(yīng)的活化能，豐富了催化劑表面的反應(yīng)物分子，提高了反應(yīng)速率，使無(wú)焰燃燒在較低的起燃溫度200-300℃下進(jìn)行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的熱量。

預(yù)熱是催化燃燒基本的流動(dòng)形式。廢氣溫度低于100℃，濃度也低，熱量不能自給。因此，在進(jìn)入反應(yīng)器之前，有信守合同在預(yù)熱室中加熱。燃燒凈化氣體在熱交換器中與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。該過(guò)程通常使用氣體或電加熱來(lái)將溫度升高到催化反應(yīng)所需的起燃溫度。

當(dāng)廢氣流量大、濃度低、溫度低，且催化燃燒需要大量燃料時(shí)，廢氣可通過(guò)吸附裝置吸附在吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過(guò)熱空氣吹掃將廢氣解吸成廢氣(可濃縮10倍以上)，然后進(jìn)行催化燃燒。此時(shí)，無(wú)需添加熱源即可維持正常運(yùn)行。

在催化燃燒廢氣處理設(shè)備開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)期間，經(jīng)常會(huì)發(fā)生異常的溫度壓力水分等問(wèn)題，這樣會(huì)給新裝置造成損害。

除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。

投運(yùn)后：

①可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判定，要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否順暢。

②防止催化燃燒設(shè)堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時(shí)會(huì)影響出產(chǎn)。

③清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右設(shè)備性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符：

風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)速軸承振動(dòng)和溫度，催化燃燒是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則設(shè)備很可能會(huì)很快失去效用。

調(diào)試除塵的磨合期要細(xì)心謹(jǐn)慎觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)：

設(shè)備配件溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)發(fā)生振動(dòng)。

一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度會(huì)很快下降，再重新起動(dòng)時(shí)又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。如果設(shè)備清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成濾袋泄漏和破損。

催化燃燒設(shè)備的磨合期試運(yùn)轉(zhuǎn)需要注意安裝是否合理、零件是否容易脫落以及排灰系統(tǒng)是否順暢等事項(xiàng)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要做好定期清灰工作，這樣才能提高廢氣處理效率。