在鍋爐啟動和減負(fù)荷運行時將投放燃油，此時煙氣中攜帶的油霧將危及除塵器布袋，需要采取防范措施。兩種投油條件下煙氣狀況稍有不同。機組啟動時，主要依靠燃油點火升溫，油霧含量較不錯，而且由于煙氣、除塵器、管道溫度較低，可能出現(xiàn)結(jié)露。而在減負(fù)荷運行時，燃油只是作為助燃，煙氣中含油霧較少，而且煙氣、除塵器、管道溫度較不錯，對濾袋危害相對較輕。

除塵器布袋霧危害的措施是對濾袋預(yù)容塵，在鍋爐點火之前，或新濾袋使用之前，將粉灰噴入除塵器，使濾袋表面附著一層粉塵，防止煙氣中的油霧直接與濾袋接觸，從而避免對濾袋的損害，生產(chǎn)過程中，如遇減負(fù)荷投油助燃時，同樣也噴入粉灰，利用濃度較高的粉灰吸附油霧，避免濾袋受到損壞。

鍋爐減負(fù)荷投油助燃（30%B-MCR）時是否啟用噴粉裝置，取決于油燃燒狀況，若油燃燒較全部，也可不啟動噴粉裝置。產(chǎn)品普遍應(yīng)用于鋼鐵、水泥、化工、電廠、筑路、冶金、糧食加工等。

除塵器配件能否保持長期速率好、穩(wěn)定地運行，日常維護：

1、管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

2、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時排除。

3、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

4、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時替換.

5、使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整.使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

6、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

7、開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。

8、停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，需要注意的是，在除塵器停止工作時，需要反復(fù)對除塵器進(jìn)行清灰（可用手動清灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

9、停機時，不必切斷壓縮氣源，在風(fēng)機工作時，需要向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以確定提升閥處開啟狀態(tài)。