電捕焦油器主要對含有焦油煙氣進行凈化處理凈化，去除粉塵中的焦油物質(zhì)，排放后不會污染環(huán)境。

電捕焦油器工作原理：

采用靜電凈化方法，主要利用放電極和沉淀極收集焦油粉塵。設(shè)備運行時，將高壓DC放置在兩極之間，在空間中產(chǎn)生陰陽離子，使帶電顆粒作用于帶電顆粒，使焦油顆粒吸附在靜電場焦油顆粒表面，使焦油顆粒帶電。在電場的作用下，帶電焦油顆粒向極性反電極移動，較后沉積在電極表面，實現(xiàn)集塵。電極板安裝在電路板上，當(dāng)電極表面的灰塵和焦油沉積達到確定數(shù)量時，電動刮板移動，去除電極板。在高溫和刮板的作用下，沉積物和焦油落入灰斗。斗下閥經(jīng)常打開，將灰渣排入煙箱。電捕獲的煙塵較終由大氣機排入煙囪。

電捕焦油器結(jié)構(gòu)特點：

1、氣流分布板

在進入電捕焦裝置后，焦油爐煙氣從小截面轉(zhuǎn)移到大截面電場。為了使電場內(nèi)的氣流速度一致，在電場入口處設(shè)置均勻的氣流板，在電場出口處設(shè)置槽形阻流板。通過這種方式，保護了煙氣在電場內(nèi)的流速均勻分布，減少了渦流，提高了收集效率。

2、電暈極

由不銹鋼制成，不僅耐腐蝕(以實際報告為主)，而且使用壽命長。它的電流大，可以使灰塵和焦油顆粒獲得大量的電荷，從而提高負荷粉塵的除塵速度值，提高電聚焦效率。使用陰極振動裝置振動電暈極線，使電暈線始終保持清潔，處于較佳放電狀態(tài)。振動次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場條件設(shè)定。

3、除塵設(shè)備

高壓大容量除塵的應(yīng)用，廣泛采用的技術(shù)措施。極板距離400毫米，電壓72KV。極板表面為排板式，寬度935毫米。同時，陽極板增加了電動刮板。雙面刮板定期刮去極板，強制除塵，使極板表面無焦油和灰塵，始終處于良好的導(dǎo)電狀態(tài)，避免灰塵過厚造成電暈堵塞或系統(tǒng)電流下降。清洗次數(shù)根據(jù)實際操作情況確定。

4、陰極懸掛裝置

每個瓷瓶都有四個絕緣體，陰極系統(tǒng)的荷電通過陰極吊桿直接掛在絕緣瓷瓶上，瓷瓶上涂有聚四氟乙烯板絕緣。并配有吹掃孔和熱風(fēng)去除絕緣體，使瓷瓶無焦炭和灰塵，絕緣值不小于80ω。